設備是否可以生產高粘度產品、高粘度的粘稠液體更容易壓製甚至可以適用於膏狀物料，噴體采用矩形直噴口設計這樣膠丸成形更加美觀此外，藥液噴速降低還可以減少漏液。 而浙江江南製藥機械有限公司主電機功率1.1KW，當內容物比較粘稠時不會發生動力不足現象。以200型號為例，本機與藥液、明膠接觸部分都采用對人體無毒無害且不會有脫落物混入藥液中的材料，在設計生產中，充分考慮操作者的安全，以及操作方便和清洗容易。

▲軟膠丸生產線圖片來自浙江江南製藥機械有限公司

采用自動供膠、供料系統工程，降低工人的勞動強度，改善工作環境，更符合GMP要求。

膠皮潤滑、滾模潤滑采用微量供油技術，潤滑油量可根據需要隨意調節，可使潤滑油消耗量降至最低，使軟膠囊在生產中膠皮表面液體石蠟油很少，清洗更加容易。

在出料口輸送帶采用PLC自動控製速度，316L不鏽鋼網帶輸送。

提供專業的“配方”功能，可以存儲多組配方數據，每個膠皮滾軸和主軸的轉速分別單獨變頻調速控製，可以根據要求隨意調整，如浙江江南製藥機械有限公司的明膠盒內液面自動處於恒定位置，百分表輔助顯示膠皮厚度，調節方便準確。

膠皮潤滑采用微量供油技術，使耗油量降到最低。若用植物油潤滑，可不必洗丸（不印字的情況下）。