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软胶囊机选型要点以及技术特点

Click:61 Time:2018-05-28 15:43:10

软胶囊机选型要点以及技术特点


软胶囊机可将油类液体、混悬液或糊状物定量注入胶膜中,形成大小、形状、色彩各异的密封软胶。由于软胶具有崩解速度快、生物利用率高、外形雅致、易于吞服、不易氧化、便于贮存和携带等优点,越来越受到消费者的欢迎。软胶机由于生产率高、装量准确、质量稳定、成品率高而越来越受到厂家的青睐,现已广泛用于医药、保健品、化妆品等领域。 现把软胶囊机的选型和技术要点与你分享:

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选型要点

采用人机界面选择传统的人机界面为开关板式控制柜,操作虽然还比较方便,但是操作者无法随时了解设备的工作状态。触摸屏式人机界面是近几年发展起来的新技术,在采用PLC控制的条件下,用软件来设定操作程序和提取各种参数的空间较大。因此,选择软胶囊设备时应考虑采用触摸屏式人机界面。它可以采集和储存设备运转时的各种参数,如转速、各温控部位的温度、供油流量、模具参数、滚笼干燥机转速等等,还可以将选择的最佳参数组成“配方卡”储存起来,以供随时调用,给用户带来极大的方便。

注意供料泵的参数国内20世纪80年代中期问世的软胶囊设备供料泵参照国外当时的情况,供料活塞都是奇数对,一直沿用下来。实际使用证明,该方式使用时装量选择往往受到限制,不能充分发挥供料泵的作用等诸多不便,影响了设备的生产效率。将供料泵及相关零件的尺寸稍稍加大,将活塞的对数改成偶数,生产效率可提高40%,而且用户在确定软胶囊装量时,可选择的范围大大增加。

明胶膜润滑方式

目前,国外软胶囊设备大多采用椰油来润滑明胶膜,这样压制出的软胶囊可不必清洗,减少了工序,避免了生产场地因用酒精清洗而带来的安全隐患。但是,由于国内椰油的成本远远高于石蜡油而影响了椰油的采用。为了解决这个问题,选型时要注意采用微量供油系统,而且要既可用石蜡油,也可用椰油或其他植物油,用户可根据自己的情况自主选择确定明胶膜的润滑方式。有的设备厂家的胶皮润滑采用微量供油技术,使耗油量降到最低。若用植物油润滑,可不必洗丸(不印字的情况下)。

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技术特点

模具调整:免对线设计,简化操作,避免人为误差;优化设计的模具,用优质的航空合金材料,高精度的数控加工,特殊的表面处理,确保模具的使用寿命。

胶囊快速定型:独特的送风装置,降低了出囊区域的局部温度,便于胶囊定型;

胶囊输送:采用电动拖动及时将胶囊输送,不会造成胶囊堆积和变形;优质的胶丸传送装置,采用获美国FDA认可的食品输送带,无毒、不粘,易清洁。

控温料斗精密控温,适用各种物料需求(标准配置);

人性化设计,便于操作:

a)模具与模具轴匹配设计,避免了模具装卸过程中受到损坏;

b)专用的注射体组装工装,装卸过程中保护注射体不受损坏,并降低了操作者的劳动强度c)模具底部出囊区域加装照明灯,便于生产过程的质量检查;

专业工业美学设计,使整机外型美观大方,简洁明了,感觉爽心悦目;

供料泵:免调节设计,方便安装,避免人为误差;全部滚动轴承设计,延长使用寿命;

供料泵导向:滚珠导轨(数控机床专用技术);

免溶剂清洗:无需酒精、乙醚等清洗,避免溶剂对胶囊的损伤,车间无需防爆处理;

采用无油或微油润滑后,便于囊壳水分蒸发,干燥时间大大缩短

主机噪音控制:低噪音设计,最高转速与最低转速时噪音无增加,改善工作环境;

胶膜控制:明胶盒内液面自动处于恒定位置,百分表辅助显示胶皮厚度,调节方便准确。

胶膜冷却方式:先进的水冷却系统,避免由空气引起的污染;

滚模加压方式:气动加压,数字显示,轻松便捷;

注射体升降方式:电动,带自锁装置,安全可靠;

控制方式:各系统独立控制,协调匹配。

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